Soğuk hava depoları, soğutma ve dondurma amaçlı soğuk hava depoları, teşhir dolapları vb. kullanıldığında, buharlaştırıcı yüzeyinde don oluşumu meydana gelir. Don tabakası nedeniyle akış kanalı daralır, hava hacmi azalır ve hatta buharlaştırıcı tamamen tıkanarak hava akışı ciddi şekilde engellenir. Don tabakası çok kalınsa, soğutma cihazının soğutma ve soğutma etkisi kötüleşir, güç tüketimi artar ve bazı soğutma cihazları aşırı ısınır.defrost ısıtıcı borusuperiyodik olarak çözülmesi gerekir.
Elektrikli buz çözme ısıtıcı borusu, cihazın içine yerleştirilmiş buz çözme ısıtıcı boruları kullanılarak cihazın yüzeyine yapışan buz tabakasının ısıtılmasıyla uygulanan bir buz çözme yöntemidir. Bu tip buz çözme ısıtıcı borusu, metal boru şeklinde bir elektrikli ısıtma elemanıdır ve aynı zamanda buz çözme ısıtma borusu veya buz çözme ısıtıcı borusu olarak da adlandırılır. Elektrikli buz çözme ısıtıcı borusu, metal borunun gövde, alaşımlı ısıtma telinin ısıtma elemanı ve uç terminallerinin (tellerin) bulunduğu bir elektrikli ısıtma elemanıdır. Isıtma elemanını sabitlemek için metal boruya yoğun bir şekilde magnezyum oksit tozu yalıtım malzemesi doldurulur.
Soğuk hava deposu ekipmanlarının iç mekanlarda yüksek nem ve düşük sıcaklık gibi özellikleri, sık sık soğuk ve sıcak şoklarına maruz kalmaları nedeniyle,buz çözme ısıtma borularıGenellikle, dolgu maddesi olarak yüksek kaliteli modifiye magnezyum oksit ve dış yüzey olarak paslanmaz çelik kullanılan boru şeklindeki elektrikli ısıtma elemanlarından oluşur. Büzüldükten sonra, bağlantı ucu özel bir kauçuk pres kalıpla kapatılır, böylece elektrikli ısıtma borusu soğuk hava deposu ekipmanlarında normal şekilde kullanılabilir. Kullanıcı ihtiyaçlarına göre herhangi bir şekle bükülebilir ve buz çözme için soğuk hava makinesinin kaburgalarına, soğuk kabinin buharlaştırıcısının yüzeyine veya tahliye tepsisinin tabanına vb. kolayca yerleştirilebilir. Temel yapısıdefrost ısıtıcısıaşağıdaki gibidir:
a) Kurşun çubuk (hat): Isıtma gövdesine, bileşenlere ve güç kaynağına, bileşenlere ve bileşenlere bağlı metal iletken parçalara bağlanır.
b) Gövde borusu: genellikle 304 paslanmaz çeliktir, iyi korozyon direncine sahiptir.
c) İç ısıtma teli: nikel krom alaşımlı direnç teli veya demir krom alüminyum tel malzemesi.
d) Elektrikli ısı borusu portu silikon kauçukla kapatılmıştır.
Isıtma borusunun bağlantısı için, bağlantı moduelektrikli ısıtma borusunun buzunu çözmeY'nin yıldız şeklinde bir bağlantı olduğunu, Y'nin orta hatta bağlanması gerektiğini ve belirtilmeyenlerin üçgen bağlantı olduğunu gösterir. Örneğin, soğutucunun defrost ısıtıcı borusu genellikle 220V'tur ve her defrost ısıtıcı borusunun bir ucu yangın hattına, diğer ucu ise nötr hattına bağlanır. Ayrıca, ısıtma borusunun gövdesinde işaretli giriş gücü genellikle ısıtma borusunun nominal gücüdür.
Elektrikli buz çözme yöntemi basit ve kullanımı kolaydır, ancak gücübuz çözme ısıtma borusuGenellikle büyüktür ve ısıtma borusunun kalitesi iyi değilse veya uzun süre kullanılırsa yanması, hatta yangına neden olması kolaydır. Bu nedenle elektrikli buz çözme yöntemi ciddi güvenlik riskleri taşır ve sık sık kontrol edilmesi gerekir. Buz çözme ısıtıcı borusu genellikle aşağıdaki hasarlara karşı hassastır:
1. Görünümden, ön çubuğun hasar gördüğü, metal yüzey kaplamasının hasar gördüğü, yalıtkanın hasar gördüğü veya contanın bozulduğu görülebilir.
2. Isıtma borusunun fiziksel ve kimyasal özellikleri değişmiş ve kullanım gereksinimlerini karşılayamamaktadır. Örneğin, aşağıdaki durumlardan biri artık kullanılamaz:
① Isıtma tüpünün direnç voltajı standart değerden düşüktür, kaçak akım değeri 5mA'den büyüktür veya yalıtım direnç değeri 1MΩ'den azdır
(2) Gövdede alev emisyonu ve erimiş madde bulunmaktadır ve yüzey ciddi şekilde aşınmıştır veya başka bir şekilde onarılmasına izin verilmemektedir.
③ Isıtma borusunun gerçek gücü, nominal gücü ±%10 oranında aşıyor.
④ Isıtma borusunun şekli ciddi şekilde değiştirilmiştir, bu da yalıtım tabakasının kalınlığının belirgin şekilde eşitsiz olmasına ve ölçümle yalıtım performansının önemli ölçüde azalmasına neden olmuştur, bu da ilgili standartları karşılamamaktadır.
Gönderim zamanı: 19 Kasım 2024